計算機測色配色中的操作誤差分析

摘 要:本文針對 datacolorSF600+型電腦測色配色儀的特點, 分析了測色配色中操作對測定結果的影響, 使技術人員在實際使用中減少誤差 , 節約成本, 提高工作效率。
 
關鍵詞:印染;測色配色;操作;誤差

紡織印染企業中計算機用來定量顏色和預測配方已有一定的市場, 在醫藥、輕工、化工、農林等*域應用也越來越廣泛。但由于多方面的原因還有其局限性。特別是配色方面,預先必須用光譜光度儀測定大量基礎色樣的色澤 ,包括單色染料曲線 ;一些染料組合相互作用的信息 ;大量實際成熟配方;織物、工藝變化的影響等等 ,作為基礎數據庫進行存儲,再來測定目標色的染料配方。這里 ,配色效果的好壞,取決于很多因素 ,**重要的是先前建立的數據庫是否準確、完整。所以為了能得到盡量與目標色匹配的染料配方,在試樣的制作中要考慮染料稱量準確性、染料的提升力及配伍性、染色操作工藝、色澤的均勻性等等因素以外, 應嚴格規范人工測色操作,其測色值的準確與否是電腦配色成敗的關鍵。
 
datacolorSF600 +測色配色儀是一種高精度型的測色用光譜光度儀, 真正雙光束測量 , 測量波長點128 個, 波長間隔 3nm ,白磁板連續測量色差不大于 0 .015 , 樣品測量面積可調整5 個之多 ,**小達 2 .5mm 直徑, 長壽命高能脈沖氙燈, D65 模擬。本文就測色配色中可能會因操作而產生的一些誤差給予說明。
 
1 測色背景對 K S 值、反射率的影響
 
選用紅、黃、藍色三塊均勻染色的深、淺色真絲電力紡織物進行測量,將未經折疊的色樣用白紙或黑紙作背景進行測試。結果見表 1 和圖 1 。從表1 可知 ,背景對色澤K S 值的影響較大 ,由于受到反面光透過的影響 ,背襯白紙所測的K S 值偏小;相反, 背襯黑紙所測的K S 值偏大。從結果看, 相對誤差淺色更大。同樣,圖 1 所示是兩種背景下所測藍色試樣反射率情況, 背景白比背景黑所測反射率要大的多, 可見背景對反射率 R 的影響之大。光譜反射因數 R 是計算樣品顏色參數三刺激值 X ,Y ,Z 的原始數據 ,所以測色值的變化也直接影響到配色精度。因此盡量選用大色樣 ,充分折疊直**消除背景的影響, 如色樣薄 , 面積小不能充分重疊 ,則測試結果就毫無意義。
2 測色孔徑大小對所測結果的影響
 
datacolorSF600 +測色配色儀配有 XUSAV(3mm)、USAV(6 .6mm)、SAV(9mm)、MAV
 
(20mm)、LAV(30mm)共5 組大小測量孔徑 ,適用不同面積目標色樣的測定。以下將 4 種不同織物進行測色, 確保不透光,同一試樣測量部位不變,結果如表 2 。


4 所測值的重現性
 
對 datocolorSF600 +儀器的重現精度進行測定, 將所測色樣在同一點位進行多次測試 , 結果見表 4 。


從上表所測結果的精度看 ,將相同的目標樣在同一地方進行多次測定 ,本儀器所測值的變動幅度符合誤差在±0.1 范圍內的要求。若測定中其值變異較大 ,這種分光光度測定儀就不準確了,無法來評定質量好還是差 ,影響到配色所要求的精度,誤導配方結果。另外 , 測定時間的變動也會影響其結果, 由于儀器的影響 ,或者因環境而引起的溫度與濕度改變中,導致所測試樣色值的變動 ,實際測定時應用無顏色變化的有色瓷板進行核對;還要考慮色樣的均勻性和有無熒光物質的影響。
 
結論 實驗結果表明 ,在保證儀器有較高的精確度下, 試樣**好能滿足折疊成不透光的要求,選用較大孔徑進行測試,測定多個部位平均取值。避免人工操作引起的誤差 ,確保測量準確可靠。節約成本, 減少返工頻率, 提高工作效率。

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